碼坯機隧道窯碼窯須知
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碼窯(yao)(yao)是(shi)(shi)為(wei)燒(shao)窯(yao)(yao)服務的(de)，其每一(yi)個細節都必須(xu)滿(man)足燒(shao)窯(yao)(yao)的(de)需要(yao)，服從燒(shao)窯(yao)(yao)的(de)規(gui)律。碼得好的(de)磚坯，固然不一(yi)定都能燒(shao)出最好的(de)燒(shao)結磚，但(dan)碼得不好的(de)磚垛，不僅是(shi)(shi)造(zao)成(cheng)(cheng)潮塌(ta)、倒窯(yao)(yao)的(de)罪魁禍首，還是(shi)(shi)造(zao)成(cheng)(cheng)前火不跑(pao)，后(hou)火不保和頂火快、底火慢及中火快、邊火慢等異常(chang)火情的(de)主(zhu)要(yao)原因。
焙燒是由窯(yao)(yao)爐、火（煤(mei)）和風(feng)共同完成(cheng)的，只有(you)后者(zhe)的最佳(jia)配合(he)，才能取得最佳(jia)效果。而它(ta)們之間的配合(he)在(zai)多方面是依靠碼窯(yao)(yao)來實現(xian)的。為此，首先應該充(chong)分了解隧道窯(yao)(yao)內火和風(feng)的特性(xing)和它(ta)們之間的相互關系，因勢利導，揚(yang)長(chang)避短(duan)。
1.隧道窯的焙燒機理
隧道窯有窯體不動，磚坯在窯車上和窯車一同移動，也有將磚坯碼放在固定窯底上而窯身移動——移動式隧道窯（全自動碼坯機）。按窯頂形式分有拱頂的、平頂的隧道窯（全自動碼坯機）。窯體寬度也不一致，窄的才1.5m ,寬的有10m~20m，甚至更寬。窯室高度矮的只有1m，高的有2m以上，窯體有砌筑的，也有裝配式的和砌筑加裝配式的。隧道窯（全自動碼坯機）。工作時都是窯體和磚坯進行相對運動，風從出車端沿窯縱向進入，經冷卻帶、保溫帶、焙燒帶到預熱帶轉90°，從窯室兩側的哈風口進入煙道排出。在有余熱利用系統的隧道窯（全自動碼坯機）中，吸收了冷卻帶、保溫帶、焙燒帶磚體余熱的一部分熱風也要從窯室兩側的余熱哈風口進入預熱帶。用于干燥坯垛，促其升溫、脫水后從哈風口排出。這就需要碼窯時，不僅在坯垛與窯墻、窯頂之間留有間隙，防止擦掛，還必須在坯垛中留有縱橫風道，以利于氣流暢通。窯內的火是靠燃燒煤炭產生的，因此，首先應了解煤炭燃燒的特性。
1.1煤炭燃燒特點
實驗表明：一個分子量的碳，在足氧狀態下燃燒時生成一個分子量的二氧化碳，同事發出8050J的熱量；但如在缺氧狀態下燃燒只能生成一個分子量的一氧化碳和1380J的熱量，兩者相差5.8倍。
通常所說1kg標準煤有7000kcal的發熱量，是指在足氧狀態下燃燒生成的全都是二氧化碳，能發出7000kcal的熱量。如果是在缺氧狀態下燃燒，生成的全都是一氧化碳，則只能發出約1200kcal的熱量。
實(shi)際生產中，完全足(zu)(zu)氧(yang)狀態下燃燒和完全缺氧(yang)狀態下的情況都(dou)不(bu)存在，隧道窯的目標是盡可(ke)能讓(rang)煤炭充分接(jie)觸空氣，足(zu)(zu)氧(yang)燃燒釋放更多的熱量。
蜂窩(wo)煤(mei)有十幾個(ge)空洞，以及火力發(fa)(fa)電廠要把(ba)煤(mei)炭(tan)達(da)成煤(mei)粉和空氣易通噴(pen)入爐膛（燃(ran)燒室），都是(shi)為了讓煤(mei)炭(tan)盡可(ke)能多(duo)的接觸空氣，足(zu)氧燃(ran)燒發(fa)(fa)出更多(duo)的熱量。
再(zai)說(shuo)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)熱性：一是(shi)由(you)于(yu)熱風體(ti)輕上(shang)浮，所以(yi)火(huo)(huo)焰總(zong)是(shi)向上(shang)燒(shao)的(de)(de)(de)，容(rong)易造(zao)(zao)成(cheng)窯內(nei)面火(huo)(huo)快(kuai)，底(di)火(huo)(huo)慢(man)(man)，情況嚴重(zhong)時，火(huo)(huo)勢相(xiang)差5m~6m，造(zao)(zao)成(cheng)底(di)部(bu)(bu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)欠(qian)(qian)火(huo)(huo)，頂部(bu)(bu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)過燒(shao)；二是(shi)火(huo)(huo)有一個向中(zhong)(zhong)間集中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)特性，窯車上(shang)燃燒(shao)的(de)(de)(de)坯(pi)垛(duo)(duo)往往是(shi)中(zhong)(zhong)間溫(wen)(wen)(wen)度(du)高，兩側(ce)溫(wen)(wen)(wen)度(du)低，形(xing)成(cheng)中(zhong)(zhong)火(huo)(huo)快(kuai)、邊(bian)火(huo)(huo)慢(man)(man)，相(xiang)差好幾米，結果是(shi)中(zhong)(zhong)部(bu)(bu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)燒(shao)好了(le)，邊(bian)部(bu)(bu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)就欠(qian)(qian)火(huo)(huo)甚至是(shi)出生磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)；邊(bian)部(bu)(bu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)燒(shao)好了(le)，中(zhong)(zhong)部(bu)(bu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)就過燒(shao)，甚至燒(shao)焦。這是(shi)因(yin)為：在高溫(wen)(wen)(wen)焙燒(shao)帶(dai)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)高達900℃左右，甚至超過1000℃，兩側(ce)窯墻的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)也少不了(le)多少，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)內(nei)有內(nei)燃煤加熱，而(er)窯墻只能靠“搶(qiang)奪”磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)垛(duo)(duo)兩側(ce)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)燃燒(shao)時發(fa)出的(de)(de)(de)熱量(liang)，加上(shang)（從(cong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)垛(duo)(duo)兩側(ce)與窯墻不得不留出較寬(kuan)的(de)(de)(de)間隙中(zhong)(zhong)通過的(de)(de)(de)）大量(liang)的(de)(de)(de)風帶(dai)走(zou)的(de)(de)(de)熱量(liang)，兩邊(bian)的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)就升溫(wen)(wen)(wen)困難了(le)。
這(zhe)就需要我們碼(ma)窯時采取(qu)相關的預防措施，例如(ru)，給(gei)坯(pi)(pi)垛頂部(bu)(bu)增加點風(feng)的阻力(li)，盡力(li)使(shi)底(di)部(bu)(bu)坯(pi)(pi)垛風(feng)道暢通；坯(pi)(pi)垛中(zhong)部(bu)(bu)也留出和(he)兩側(ce)一樣的拉縫(feng)，讓坯(pi)(pi)垛中(zhong)部(bu)(bu)也通過同樣多的風(feng)，帶走(zou)同樣的熱(re)量(liang)和(he)適當減少坯(pi)(pi)垛中(zhong)部(bu)(bu)磚(zhuan)坯(pi)(pi)數量(liang)，這(zhe)樣既減少了坯(pi)(pi)垛中(zhong)部(bu)(bu)的內燃煤數量(liang)，又(you)讓風(feng)帶走(zou)一定(ding)的熱(re)量(liang)，減緩中(zhong)部(bu)(bu)溫度。
1.2風(feng)在燃(ran)燒中的特性
在磚的(de)焙燒(shao)過程中，風(feng)起著至關(guan)重(zhong)要的(de)作用，風(feng)不僅要為(wei)燃煤(mei)提供足夠(gou)的(de)氧(yang)氣，以充分氧(yang)化保證煤(mei)炭發出**的(de)熱量(liang)，更重(zhong)要的(de)還是窯爐(lu)焙燒(shao)時(shi)熱量(liang)交(jiao)換的(de)主(zhu)要媒介和(he)傳(chuan)遞水分的(de)工具(ju)。
隧道(dao)窯運行時，冷風(feng)(feng)從(cong)出車(che)端進(jin)入(ru)，經(jing)過冷卻(que)帶(dai)、保溫(wen)(wen)帶(dai)時吸收磚體(ti)散發(fa)的(de)(de)余熱(re)(re)，在(zai)使磚體(ti)降溫(wen)(wen)的(de)(de)同事，風(feng)(feng)開始升(sheng)溫(wen)(wen)并(bing)(bing)進(jin)入(ru)焙(bei)燒(shao)(shao)帶(dai)，以熱(re)(re)風(feng)(feng)促(cu)進(jin)焙(bei)燒(shao)(shao)帶(dai)坯體(ti)中(zhong)煤炭更好的(de)(de)與氧氣(qi)充(chong)分氧化燃(ran)燒(shao)(shao)發(fa)熱(re)(re)并(bing)(bing)繼續升(sheng)溫(wen)(wen)。當這些灼(zhuo)熱(re)(re)的(de)(de)風(feng)(feng)繼續前進(jin)到達(da)預熱(re)(re)帶(dai)時，又把熱(re)(re)量傳遞給溫(wen)(wen)度(du)較低(di)的(de)(de)磚坯，使其(qi)均勻(yun)升(sheng)溫(wen)(wen)，逐漸燃(ran)燒(shao)(shao)，并(bing)(bing)使磚坯中(zhong)的(de)(de)殘余水(shui)分蒸(zheng)發(fa)，然后攜帶(dai)著(zhu)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)從(cong)預熱(re)(re)帶(dai)兩側窯墻的(de)(de)哈風(feng)(feng)口經(jing)煙(yan)道(dao)排(pai)出。
在(zai)一次碼(ma)燒隧道(dao)窯中，這些含(han)有少(shao)量水蒸氣的(de)熱風還要(yao)流經干燥帶(dai)，使(shi)該處磚坯均勻升(sheng)溫脫(tuo)水并搭載更多的(de)水蒸氣從窯室(shi)兩側或(huo)頂部的(de)排(pai)潮孔（哈風洞）排(pai)入大氣。
在有(you)余(yu)熱(re)(re)利用(yong)系統的隧道窯(yao)中，還有(you)一部分熱(re)(re)風從保溫冷卻帶兩側(ce)的余(yu)熱(re)(re)哈風口經余(yu)熱(re)(re)道（管）直接進入預熱(re)(re)帶和干(gan)燥帶，以更好的預熱(re)(re)、干(gan)燥磚坯(pi)。
可(ke)見 ，風(feng)(feng)在燒(shao)磚隧(sui)道(dao)窯的工作過程中有(you)著決定性的作用(yong)。因此有(you)必要充分理解風(feng)(feng)的特(te)性，以(yi)便用(yong)其所長，避其所短。風(feng)(feng)的特(te)性有(you)：1、什(shen)(shen)么地方風(feng)(feng)道(dao)開的大，風(feng)(feng)就往什(shen)(shen)么地方跑；2、風(feng)(feng)喜(xi)歡走(zou)直(zhi)道(dao)。
風攜(xie)帶水(shui)分的(de)(de)能力是有(you)限的(de)(de)，風的(de)(de)溫度越高(gao)，能帶走的(de)(de)水(shui)汽就越多(duo)，實驗表明：1m3的(de)(de)空氣在(zai)100℃時能攜(xie)帶800.99g水(shui)，而在(zai)0℃時只能攜(xie)帶4.84g水(shui)，二者相差100多(duo)倍，空氣在(zai)不同溫度時的(de)(de)飽和含(han)水(shui)量(liang)見表1.
空氣溫度
（℃） 飽和含水量 空氣溫度
（℃） 飽和含水量 空氣溫度
（℃） 飽和含水量
0 4.84 35 44.67 70 248.70
5 6.92 40 58.62 75 308.04
10 9.74 45 76.20 80 378.85
15 13.52 50 98.13 85 463.21
20 18.56 55 125.23 90 569.19
25 25.14 60 158.68 95 679.53
30 33.70 65 199.4 100 800.99
隧道窯干燥帶排出氣(qi)體(ti)的(de)溫度常低于40℃，為(wei)減少(shao)熱量浪費，排出氣(qi)體(ti)的(de)相對濕度少(shao)于80%，這(zhe)樣也可以(yi)避免(mian)窯內坯(pi)垛凝露潮塌(ta)，實際生產中，30m3~40m3空氣(qi)帶走1kg水(shui)較(jiao)為(wei)安全。
風一(yi)定要與磚(zhuan)坯表(biao)面(mian)緊(jin)密接(jie)觸(chu)才能互相交換熱量，把(ba)水汽和氧氣送給內燃的煤(mei)粒。
進入窯(yao)(yao)(yao)內(nei)的風只(zhi)(zhi)有(you)一小部分能(neng)和磚坯(pi)表面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，能(neng)與內(nei)燃煤(mei)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的更少，更多的風只(zhi)(zhi)起了一個(ge)傳遞熱量(liang)(liang)、運輸水汽的作用(yong)，所以供給隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)的風量(liang)(liang)及(ji)其排出(chu)煙氣(qi)的數(shu)(shu)量(liang)(liang)遠遠大(da)于其煤(mei)炭燃燒時的理(li)論需用(yong)量(liang)(liang)。我們把(ba)空氣(qi)實際(ji)用(yong)量(liang)(liang)與理(li)論需要(yao)量(liang)(liang)的倍數(shu)(shu)叫空氣(qi)過剩系(xi)數(shu)(shu)，對隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)來說，由于坯(pi)垛與窯(yao)(yao)(yao)墻(qiang)、窯(yao)(yao)(yao)頂的較(jiao)大(da)間(jian)隙(xi)要(yao)流過較(jiao)多的風，空氣(qi)過剩系(xi)數(shu)(shu)常取5~6.
不同發熱量的煤充分燃燒時需要的空氣和產生的煙氣量是不一樣的。實驗表明，充分燃燒1kg，發熱量為500kcal的煤所需要的空氣1m3，產生煙氣2.08m3；而充分燃燒1kg發熱量為7500kcal的煤則需空氣8.02m3，產生煙氣8.23m3。
當隧(sui)道窯選用空(kong)氣過剩系數為(wei)(wei)5時，每燃燒1Kg發熱(re)量為(wei)(wei)500Kcal的(de)煤（泥料）時，需空(kong)氣量5m3，產(chan)生煙(yan)氣6.08m3。制磚(zhuan)內(nei)摻發熱(re)量少(shao)于500Kg時，可選用這一(yi)數值。
必(bi)須(xu)說明(ming)的(de)是，隧道(dao)窯焙(bei)燒所用風(feng)(feng)(feng)機其抽(chou)取(qu)的(de)是煙氣，應(ying)選用合適的(de)煙氣量。風(feng)(feng)(feng)量小了(le)，煤炭(tan)缺氧燃燒不能充分發揮(hui)其熱量，要(yao)多(duo)耗煤；風(feng)(feng)(feng)量太大了(le)，要(yao)把冷風(feng)(feng)(feng)燃燒成熱風(feng)(feng)(feng)也同樣(yang)要(yao)多(duo)耗煤。
2.碼窯原則
為了(le)保(bao)證(zheng)每一塊(kuai)磚坯的外表面盡(jin)可能多的接觸空氣，每一塊(kuai)磚坯都能均(jun)勻的與風交(jiao)換熱量，使內燃料盡(jin)可能多的吸收氧氣充分(fen)燃燒，就必須(xu)做到(dao)如下幾點：
a.坯體(ti)不能(neng)(neng)碼得太(tai)密了，以(yi)免風(feng)走不動，既缺氧燃(ran)燒，又(you)降低(di)產(chan)(chan)(chan)量；也不能(neng)(neng)碼得太(tai)稀了，通(tong)過的風(feng)太(tai)多，把熱(re)量都吹(chui)跑了，同樣(yang)增加(jia)煤耗，降低(di)產(chan)(chan)(chan)量。以(yi)普(pu)(pu)通(tong)實心(xin)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)（外形(xing)尺寸(cun)240mm*115mm*53mm）為(wei)(wei)例，一(yi)般認為(wei)(wei)每(mei)1m3窯(yao)室(shi)空間平(ping)均碼230塊(kuai)(kuai)~240塊(kuai)(kuai)為(wei)(wei)宜，并稱之為(wei)(wei)碼窯(yao)密度(du)(du)。當(dang)生產(chan)(chan)(chan)多孔(kong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、空心(xin)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)時，應(ying)首先按(an)其外形(xing)體(ti)積為(wei)(wei)普(pu)(pu)通(tong)實心(xin)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的倍數（稱折普(pu)(pu)通(tong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)系數）換算(suan)為(wei)(wei)折合多少塊(kuai)(kuai)普(pu)(pu)通(tong)實心(xin)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，再按(an)一(yi)臺窯(yao)車所占有的窯(yao)室(shi)空間體(ti)積，計(ji)算(suan)出碼窯(yao)密度(du)(du)。由于(yu)多孔(kong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和空心(xin)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)本身有孔(kong)洞，也可以(yi)通(tong)風(feng)，其折標計(ji)算(suan)的碼窯(yao)密度(du)(du)可增加(jia)到280塊(kuai)(kuai)/m3~300塊(kuai)(kuai)/m3，這就是合理(li)的碼窯(yao)密度(du)(du)。
b.風(feng)從隧道(dao)窯(yao)出(chu)車(che)端進來(lai)后是沿著縱向前進，為(wei)了給風(feng)留出(chu)足夠的風(feng)道(dao)，坯(pi)垛橫(heng)斷面上所有磚坯(pi)間(jian)留出(chu)的縫隙（風(feng)道(dao)）和坯(pi)垛兩(liang)邊與窯(yao)室(shi)間(jian)隙的總面積(ji)之(zhi)和應不小于(yu)窯(yao)室(shi)橫(heng)斷面積(ji)的50%。確保足夠的通(tong)風(feng)面積(ji)。實(shi)踐證明：風(feng)很難通(tong)過寬(kuan)度(du)小于(yu)15mm的窄縫，因此，相鄰(lin)兩(liang)塊磚坯(pi)，特別是磚坯(pi)的大面之(zhi)間(jian)的留縫（風(feng)道(dao)）寬(kuan)度(du)不得小于(yu)40mm。
c.由于坯(pi)垛(duo)與窯墻之(zhi)間(jian)(jian)不(bu)得(de)不(bu)留出(chu)較寬(kuan)的(de)(de)(de)(de)側隙(xi)（應(ying)為50mm~80mm），這(zhe)就形(xing)成了較寬(kuan)的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)道(dao)，流(liu)過的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)太(tai)多(duo)，助長了火(huo)(huo)向(xiang)(xiang)中間(jian)(jian)集中的(de)(de)(de)(de)傾向(xiang)(xiang)，對于寬(kuan)度(du)(du)在(zai)3.3m以(yi)(yi)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)隧道(dao)窯，坯(pi)垛(duo)中部應(ying)留出(chu)一(yi)條寬(kuan)度(du)(du)約等于兩邊(bian)側隙(xi)之(zhi)和的(de)(de)(de)(de)中間(jian)(jian)風(feng)(feng)道(dao)，使中部葉流(liu)過同樣的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)量(liang)(liang)，一(yi)是中間(jian)(jian)少碼坯(pi)，內(nei)燃煤燒了；二(er)是大風(feng)(feng)吹走(zou)的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)(liang)多(duo)，火(huo)(huo)旺(wang)不(bu)起來，以(yi)(yi)免中部出(chu)焦磚。對于更寬(kuan)的(de)(de)(de)(de)窯則(ze)宜(yi)留出(chu)較多(duo)的(de)(de)(de)(de)中部風(feng)(feng)道(dao)，其最中間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)一(yi)條最寬(kuan)，（以(yi)(yi)不(bu)超過180mm），往兩邊(bian)依次減窄(zhai)，風(feng)(feng)道(dao)寬(kuan)度(du)(du)總和應(ying)大于坯(pi)垛(duo)兩邊(bian)與窯墻的(de)(de)(de)(de)側隙(xi)之(zhi)和。由于順(shun)坯(pi)通風(feng)(feng)，橫坯(pi)擋火(huo)(huo)，坯(pi)垛(duo)下(xia)(xia)最下(xia)(xia)一(yi)層只(zhi)能碼順(shun)坯(pi)，以(yi)(yi)增加底部風(feng)(feng)量(liang)(liang)，防止(zhi)底火(huo)(huo)走(zou)不(bu)動(dong)，這(zhe)就是適(shi)當的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)量(liang)(liang)分配。
d.風只有在和磚坯(pi)(pi)表面緊(jin)密接觸時(shi)才能傳遞(di)熱(re)量，因(yin)此(ci)，碼窯時(shi)一定要(yao)使磚坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)外(wai)表面盡(jin)量裸露在外(wai)，特別是磚坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)大面，其不僅必(bi)須(xu)裸露在外(wai)，且相鄰(lin)連個大面之間的(de)(de)(de)縫隙不得小于40mm，以利于通風，這就是**的(de)(de)(de)傳熱(re)面積。
以上四(si)條可以稱之為碼窯(yao)的四(si)項基(ji)本原(yuan)則。
為(wei)了落(luo)實碼(ma)(ma)窯的四(si)項基(ji)本原則，裝碼(ma)(ma)時除必須計算(suan)碼(ma)(ma)窯密度(du)之外，還應(ying)注(zhu)意以下六(liu)項操作要領和兩條注(zhu)意事項：
3.隧道窯碼窯操(cao)作要領
a.坯垛中稀邊密。為了平衡坯垛與兩邊窯墻的側隙放跑較多的風量及火向中間集中的傾向，應在坯垛中（順窯的縱向）也留出一條或幾條通風道，其總寬度應該小于坯垛兩邊側隙之和，當窯室較寬時則應有多條縱向通風道，通道寬度為中間的較寬，越往兩邊越窄，但**寬度也不得超過一塊坯長減去60mm，以便碼拉條坯。
b.縱橫風道。窯內求總的來說沿著窯室縱向流動，但其最后必須作90°轉彎從兩側窯墻的哈風口排出，在有頂送熱的干燥及預熱帶，這些送熱口多與窯室的橫斷面平行。為此，在坯垛的橫向也必須留有通風道，其寬度不得小于200mm，以利于通風，提高火速，增加產量。
這(zhe)些縱(zong)橫(heng)風(feng)道把窯車上的磚(zhuan)坯(pi)分成若干坯(pi)垛(duo)(duo)(duo)，氣(qi)流四通八達。為(wei)增(zeng)加坯(pi)垛(duo)(duo)(duo)的穩定(ding)(ding)性(xing)，在坯(pi)垛(duo)(duo)(duo)高度(du)三分之(zhi)二(er)以(yi)(yi)上相(xiang)鄰坯(pi)垛(duo)(duo)(duo)之(zhi)間可用(yong)拉條坯(pi)相(xiang)互鎖住，以(yi)(yi)增(zeng)強其整體(ti)的穩定(ding)(ding)性(xing)，但坯(pi)垛(duo)(duo)(duo)高度(du)三分之(zhi)二(er)以(yi)(yi)下部分，不(bu)許用(yong)拉條坯(pi)，以(yi)(yi)免阻擋底(di)火前(qian)進，且(qie)一般情況下，坯(pi)垛(duo)(duo)(duo)下半截很少被搖(yao)倒。
c.坯垛與兩邊窯墻的(de)側隙(xi)必須預留，以免(mian)擦掛(gua)窯墻，其寬度50mm~80mm足夠，不可太寬，以免(mian)大量冷風通過(guo)，帶走過(guo)多(duo)的(de)熱量，出欠火磚。
d.窯車(che)兩頭(tou)(tou)都應(ying)留(liu)有不(bu)少于(yu)100mm寬的留(liu)空不(bu)碼磚，以(yi)免推進時兩車(che)坯打架(jia)，且兩車(che)接頭(tou)(tou)處有2*100=200mm的通風道，更有利于(yu)氣流(liu)轉(zhuan)彎(wan)順利進入哈風，提高火速。
e.平穩直正。窯車(che)上(shang)的坯(pi)垛在窯車(che)運動(dong)中難免晃動(dong)，故坯(pi)垛必須平穩、直正，不可前傾后歪，以(yi)免倒坯(pi)。
f.火路暢通(tong)。碼(ma)坯時每塊磚(zhuan)坯都(dou)應前(qian)后對正，左右看齊(qi)，以(yi)確保相鄰兩坯間所留風道(dao)暢通(tong)無(wu)阻，才能提高火速、增(zeng)產。
以上e.f兩條十分重(zhong)要，但收工碼坯很難做(zuo)到，機械碼坯則不是問(wen)題。
4.多孔磚和空心磚碼坯時應注意的事項
4.1高強面承壓
我們(men)有(you)這(zhe)樣的(de)經驗(yan)：剛切出來的(de)多孔(kong)(kong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)或空心(xin)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)孔(kong)(kong)洞(dong)朝(chao)天站(zhan)一(yi)個人問題不大，但(dan)如孔(kong)(kong)洞(dong)水平放置的(de)一(yi)個人上(shang)去就壓(ya)壞了，這(zhe)說明多孔(kong)(kong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)空心(xin)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯在孔(kong)(kong)洞(dong)朝(chao)天時能承受較大的(de)壓(ya)力，有(you)孔(kong)(kong)洞(dong)的(de)切面(mian)是高強面(mian)。坯垛底(di)部的(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯要(yao)承受較大的(de)壓(ya)力，孔(kong)(kong)洞(dong)朝(chao)天碼放，才不會被壓(ya)裂。
4.2磚坯留隙
相鄰兩塊磚坯(pi)（特別(bie)是(shi)大(da)(da)面）必須留(liu)有寬度為30mm~50mm的間隔，以(yi)利通風，防止接(jie)觸(chu)面缺氧燃燒（加(jia)大(da)(da)煤耗），或磚面出現(xian)因(yin)缺氧燃燒而產生的大(da)(da)黑臉。
5.總結
為(wei)了便于(yu)記憶，現將上述四項基本原則、六項操作要領和兩條注意(yi)事項編為(wei)如下的順口溜：
七分裝碼(ma)三分燒(shao)(shao)，燒(shao)(shao)碼(ma)師傅要記牢(lao)，
只有坯垛裝碼號，優質高產才能保。
碼窯密度應合理，不能太密或太稀，
折合普通實(shi)心磚，260塊較適宜。
通風面積要(yao)足(zu)夠(gou)，風助火勢(shi)磚燒透，
磚(zhuan)坯留(liu)空和側隙，百分（之）五十(shi)才算夠(gou)。
風量分配適(shi)當(dang)好，該(gai)多的(de)垛該(gai)少（的(de)）少，
平衡側隙(xi)通風大，中間(jian)拉縫不能(neng)少。
空氣(qi)接(jie)觸磚表面，熱(re)量交換能實(shi)現，
磚坯裸露面積大，火快高產真不差。
中稀(xi)邊密很(hen)重要，縱橫風道不(bu)能(neng)少，
兩邊側隙(xi)莫太大，謹防(fang)熱量被吹(chui)跑。
窯(yao)車兩頭留空好，兩車接頭有風道，
平(ping)穩(wen)直正(zheng)坯不倒，火路(lu)暢通產(chan)量高。
強面承壓(ya)很重要，孔洞朝(chao)天比較好，
相鄰兩塊(kuai)莫靠緊，必須留出通(tong)風道。